碳钢材质管道伸缩器焊接时应注意温度变化及焊接位置

     今天华鼎供水技术员详解碳钢材质管道伸缩器焊接时应注意温度变化及焊接位置。

     碳钢材质管道伸缩器在焊接时，应保证接口两侧及内外壁的温度均匀，防止局部过热。恒温时间，碳素钢为2-2.5分钟。只要达到有手温感即可。焊条使用前应烘干处理。

     管道伸缩器管子对口后应保持在一条直线上，焊口位置在组对后不允许出弯，不能错乱，对口要有间隙。对管时，可采用定心夹持器。

    组对、点焊定位、施焊：一般可位于上下左右四处点焊，再经检查、核对、调直后方可施焊。施焊前将点焊位置的焊渣清理干净，将定位焊缝修成两头带缓坡的焊肉点。管口排尺时，尽量为焊接创造条件，减少死口数量。

   焊接时将焊口分成两个半圆进行焊接：先焊前半圆，起焊时应从仰焊部位中心线提前5-15mm的位置开始，从仰焊缝坡口面上引至始焊处，用长弧预热片刻，当坡口内有似汗珠状铁水时，压短电弧，作微小摆动，待形成熔池再施焊，至水平高点再越5-15mm处息弧。在后半圆的施焊过程中，仰焊前要把先焊的焊缝端头用电弧割去10mm以上，以免起焊时产生塌腰现象，从而造成未焊透、夹渣、气孔等缺陷。

   不同管径伸缩器焊接时，两管管径相差不超过小管15%，可对口焊接，否则插条焊接。